Kaffeekapseln sortieren
Highspeed Pick and Place Anwendung
Hochgeschwindigkeits Sortieranlage für Kaffeekapseln
Durch die Implementierung von vier Scara Robotern in eine vorgegebene Gruppierstation können 2'000 Kaffeekapseln pro Minute einer Verpackungsanlage zugeführt werden
Nutzen für den Kunden:
- 2'000 Kapseln pro Minute - Umsetzung von grossen Stückzahlen
- Automatisierte Zuführung von Zwischenlagen
- Autonomes Nachfüllen von Verbrauchsmaterial während des Vollbetriebs
- Sehr hohe Maschinenverfügbarkeit
- Platzsparendes Design
Ausgangslage:
Der Endkunde ist ein Hersteller von Kaffeekapseln für die Schweiz sowie den europäischen Raum. Damit die grosse Nachfrage an Kaffeekapseln gedeckt werden konnte, musste eine Produktionslinie mit hoher Kapazität geschaffen werden.
Herausforderung/Ziele:
- Steigerung der Produktionskapazität
- Geringer Platz vorhanden beim Umsetzen in die Becherkette
- Taktzeiten des Umsetzens in Becherkette unter einer Sekunde
- Integration in Gruppierstation sowie Verpackungsanlage
- Effizientes Zusammenspiel aller Maschinen in der Linie
Die grösste Herausforderung bestand darin, einen unterbrechungsfreien 24/7-Betrieb unter hoher Roboterauslastung und beengten Platzverhältnissen innerhalb der Becherkette sicherzustellen. Durch eine optimierte Bahnplanung sowie eine hochpräzise, effiziente Programmierung der Bewegungsabläufe konnte die thermische Belastung des Roboters minimiert und eine durchgängige Produktion ohne Überhitzung gewährleistet werden.
Die Lösung
- Gleichzeitiger Einsatz von vier Scara Robotern
- Einsatz einer speziell entwickelten Kühlung
- Optimierung von Bahnplanung sowie Roboterposition
- Automatisiertes Spenden von Zwischenkartons
imperia systems ag entwickelte eine hochleistungsfähige Automationslösung zur Zuführung von Kaffeekapseln in eine Verpackungslinie, die speziell auf die hohen Anforderungen des Kunden abgestimmt wurde. Durch den gleichzeitigen Einsatz von vier Scara-Robotern konnte eine präzise und kontinuierliche Zuführung von bis zu 2000 Kaffeekapseln pro Minute realisiert werden. Die kompakte Bauweise der Anlage ermöglichte eine nahtlose Integration in die bestehende Gruppierstation und Verpackungsanlage, selbst unter beengten Platzverhältnissen. Eine optimierte Bahnplanung und eine speziell entwickelte Kühlung sorgen für einen zuverlässigen 24/7-Betrieb ohne thermische Überlastung der Roboter. Zusätzlich wurde ein automatisiertes System zur Zuführung von Zwischenkartons implementiert, welches ein Nachfüllen von Verbrauchsmaterial während des Vollbetriebs erlaubt, ohne diesen zu unterbrechen. Durch diese innovative Lösung von imperia systems ag werden hohe Produktionskapazitäten sichergestellt, Stillstandzeiten minimiert und eine maximale Maschinenverfügbarkeit gewährleistet.
