Stanz- & Palettieranlage
Herstellung von Flaps
Stanz- & Palettieranlage
Durch ein ausgeklügeltes Folienhandling wird der Output maximiert
Nutzen für den Kunden:
- Zuverlässige Qualität
- Sehr hohe Maschinenverfügbarkeit
- 100% Gutteile für die Folgeprozesse
- Folie wird während des Prozesses potentialfrei gehalten
- Erhebliche Effizienzsteigerung im gesamten Produktionsprozess
Ausgangslage:
Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Beatmungsgeräten stand Hamilton Medical AG vor der Herausforderung, die eigene Produktion von Beatmungssensoren auszubauen. Dazu wurde eine Automationslösung zur effizienten Herstellung eines Kunststoff-Flaps erforderlich.
Herausforderung/Ziele:
- Steigerung der Produktionskapazität
- Hohe Anforderungen im Medizinalbereich
- Hoher Anspruch an Masshaltigkeit
- Hohe Maschinenverfügbarkeit
- Reduktion des Prozessausschusses
Die Umsetzung der Automationslösung stellte hohe Anforderungen an Präzision und Prozesssicherheit. Die Einhaltung der engen Toleranzen war essenziell, um die strengen Standards im Medical-Bereich zu erfüllen. Gleichzeitig musste die Produktionskapazität gesteigert werden, ohne die Maschinenverfügbarkeit zu beeinträchtigen. Eine weitere Herausforderung bestand darin, den Ausschuss durch optimierte Fertigungsprozesse und stabile Produktionsbedingungen auf ein Minimum zu reduzieren.
Die Lösung
- Geschlossene Zelle in Hygiene-Design
- Entionisieren der Folie
- Präzise Schneidmechanik
- Integration einer Stanze mit sehr hoher Taktzeit
- Grosses Magazin für Fertigteile
- Vision-System zur Inspektion
Die von imperia systems ag entwickelte Automationslösung optimiert die Herstellung eines Kunststoff-Flaps für Beatmungssensoren und erfüllt dabei höchste medizinische Anforderungen. Durch ein durchdachtes Anlagendesign konnte eine präzise und effiziente Fertigung realisiert werden, die sowohl den Ausschuss minimiert als auch die Maschinenverfügbarkeit maximiert. Eine geschlossene Zelle im Hygiene-Design sorgt für eine kontaminationsfreie Produktion, während die Folie vor der Verarbeitung entionisiert wird, um elektrostatische Aufladungen zu vermeiden. Eine hochpräzise Schneidmechanik und eine langlebige Stanzlösung garantieren exakte Schnittkanten und gleichbleibende Qualität. Ergänzt wird die Anlage durch ein grosses Magazin für Fertigteile, welches eine hohe Autonomie ermöglicht. Ein integriertes Vision-System gewährleistet eine zuverlässige Inspektion und stellt sicher, dass nur fehlerfreie Bauteile in den weiteren Produktionsprozess gelangen.